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                    灌漿料施工后出現裂縫原因以及防護措施
                      裂縫是灌漿料中最常見的缺陷之一,裂縫的形式多種多樣,有表層的、深層的、貫穿的、縱向的、橫向的、斜向的等,表面的微裂縫有的呈網狀、有的呈放射狀、有的呈平行狀,深層或貫穿的裂縫有的外寬內窄、有的內寬外窄。按照縫寬、縫深、縫長及裂縫成因,可將裂縫分為不同類型,對大體積灌漿料,I類即龜裂或細微裂縫,一般縫寬≤0. 2ram,縫深h≤30cm;1類系表面(淺層)裂縫,一般縫寬0.2ram≤h<0.3ram,縫深30cm<h≤l00cm,縫長3m<L<5m;1I類指深層裂縫,縫寬0.3ITlm≤≤0.5ram,縫深100cm<h~<500;1V類即貫穿裂縫,縫寬>0.5ram,縫深h>500cm。
                      形成原因灌漿料澆筑后,由于水泥在水化凝結過程中,產生大量的水化熱,使灌漿料體積膨脹,待達到最高溫度以后,隨著熱量向外部介質散發,溫度將由最高溫度降至一個穩定溫度或準穩定溫度場,產生一個溫差。降溫時灌漿料將發生體積收縮,在基礎部位灌漿料收縮受基巖約束,將發生很大的拉應力,如果超過灌漿料的極限抗拉強度,就將出現基礎貫穿裂縫;在脫離基巖約束部位,如果灌漿料的最高溫度與外部介質的溫差過大,內部熱的灌漿料約束外部冷灌漿料的收縮,即灌漿料內部溫度場呈非線性分布,就可能出現表面裂縫或深層裂縫,因此溫度應力是產生裂縫的主要原因。此外,灌漿料強度低,抗裂性就低,容易產生裂縫;基礎不均勻,導致灌漿料產生沉陷裂縫;灌漿料中骨料含有某些活性物質,同水泥中的堿發生反應,使灌漿料體積膨脹,導致灌漿料產生堿骨料反應裂縫;灌漿料初期養護不當,灌漿料因散失水分弓f起體積收縮變形,形成干縮裂縫;鋼筋銹蝕,對周圍灌漿料產生膨脹應力,產生鋼筋銹蝕裂縫;灌漿料承受荷載、凍融等,也會產生裂縫。
                      預防措施灌漿料表面裂縫多發生在澆筑初期,主要是由于表面溫度驟降引起的,因此對灌漿料表面進行防護,防止溫差過大是主要的預防措施。拆模后灌漿料突然暴露在較冷空氣中,也相當于一次氣溫驟降,因而必須立即保溫。養護是預防灌漿料產生裂縫的又一措施,在灌漿料齡期內應保持灌漿料表面濕潤。
                      處理方法裂縫補強處理可分為三種,即表面修補、內部處理、錨固處理。
                      表面修補主要是進行縫口封閉,防止滲漏和鋼筋銹蝕。處理方法包括沿縫口鑿縫嵌縫、縫口貼橡膠皮板和做防滲層、縫口涂刷環氧玻璃絲布、高分子聚合物縫口浸漬等。
                    內部處理主要是恢復結構的整體性,用于深層裂縫及貫穿裂縫。常用方法為水泥灌漿和化學灌漿。以堵漏為目的的,常選用丙凝、水玻璃、水溶性聚氨酷漿材;以恢復結構整體性為目的的,常選用粘結強度高的環氧、甲凝類漿材。
                      在灌漿料施工中,嚴格按設計要求,加強對灌漿料工程的這些要點質量控制,節省工程費用,實現經濟、安全、高效的工程建設管理目標有著重要的現實意義。
                      詳細閱讀:www.hphw.tw 
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